La operación del solado interior de las viviendas se simplifica mucho cuando se trabaja con divisiones de cartón-yeso. Entonces es posible, si se utiliza un solo pavimento para toda la vivienda, como es el caso de la obra que presentamos, marcar una linea maestra que nos va a fijar la dirección de las líneas de solado, y cubrir la superficie con las baldosas minimizando cortes y juntas. Las maestras de las divisiones están en el techo, y , una vez solado, se colocarán sus perfiles correspondientes en suelo.
La foto 001 nos hace ver las muestras preparadas para su selección, que se hace en función del papel que han de jugar y de condicionantes como si serán para exterior o para interior, si deben ser antideslizantes, si van a recibir un soleamiento tal que resulte problemático o incómodo elegir colores oscuros, además, naturalmente de en función de criterios estéticos, relaciones de color con el entorno, etc.
Bajo el solado, como podemos ver en otros capítulos de este trabajo, van normalmente la calefacción y la electricidad, así como los desagües de baños y cocinas. Veíamos cómo estos conductos eran protegidos mediante mortero, para evitar que fuesen dañados en el transcurso de la obra, así como para fijar su trazado y defender sus uniones. La forma de igualar la superficie, de conseguir un plano sobre el que apoyar el solado, es extender una capa de plastón, arena consolidada con cemento y mezclada con agua.
La foto 002 nos muestra la mezcladora de plastón, que, una vez batido, es conducido mediante una manguera hasta el tajo. En la foto 003 vemos el cazo al que llega el plastón, y en la 004 cómo llega el plastón. Los operarios distribuyen la pasta en la foto 005, mientras en la 006 alisan la pasta y la llevan al nivel deseado.
Los forjados, normalmente, no tienen las cualidades de aislamiento acústico a percusión que exige la normativa. Por ello han de ser reforzados con láminas de protección que desempeñen ese papel. Vemos en las fotos 007 y 008 la colocación de esta lámina, sujeta con pesos para fijarla antes de comenzar el solado.
Una vez terminado el solado se enlecha a fin de que la pasta cubra bien las juntas. Se ve el resultado de esta operación en la foto 009, mientras que en la 010 vemos el solado terminado y dispuesto a recibir los perfiles de colocación de las divisiones. Consultando el capítulo "Divisiones" vemos la continuación del proceso.Se intenta colocar, en lo posible, piezas enteras, pero los límites de la vivienda exigen cortes, que se realizan con la herramienta que vemos en la foto 026.
En el exterior hacemos un solado con método similar. La gran diferencia es que tenemos que respetar las pendientes, a fin de conducir el agua a los sumideros. En las fotos 011 y 012 vemos el solado de la terraza de los áticos, que se hizo continuo, con juntas más pronunciadas en las limatesas entre áreas de sumideros. El solado se realizó con una junta más acusada que en interiores, a fin de poder sellar de una manera fiable, así como ir variando ligeramente inclinaciones para adaptarse a las pendientes del recrecido.
Pasamos ahora al sótano de garaje, donde hicimos, al inicio de la obra, una solera que nos permitiera mover personal y maquinaria a salvo del barro. Ahora ha llegado el momento de hacer el pavimento definitivo, que vamos a realizar ejecutando una segunda mitad de la solera, con su superficie endurecida y pulida. En la foto 013 podemos ver la solera que se hizo al principio, mientras en la 014 y la 015 vemos como se prepara la nueva solera, extendiendo el hormigón con finos de cuarzo y sílice, que muestran los sacos de la foto 016, que serán tratados, una vez que la masa haya llegado al conveniente punto de fraguado, con los 'helicópteros', máquinas de pulimentar, uno de cuyos modelos vemos en la foto 017
La actuación de los helicópteros nos deja una solera pulida con un acabado duro, apta para la circulación rodada. Lo vemos en la foto 018, con un suelo al que le falta la limpieza final. En la foto siguiente, la 019 pueden verse los residuos del pulimento, acumulados, llevados naturalmente por las pendientes de desagüe, en la zona de sumidero. Para evitar los problemas que podría dar esta operación, -la obstrucción de los desagÜes,- se utilizan las tapas de plástico que vemos en la foto 020. Estas tapas se colocan mientras se realizan los trabajos, para ser sustituidas, tras la limpieza, por las definitivas, caladas para permitir el paso del agua.
Otro aspecto que hay que hacer notar es la necesidad de practicar cortes en la solera para permitir dilataciones y evitar en lo posible grietas y cuarteados. Las fotos 021 y 022 nos muestran cortes típicos alrededor de los pilares.
Una vez acabado el pulido, el suelo trada varios dias en perder toda la humedad y tomar su coloración definitiva. las fotos 023, 024y 025 nos muestran zonas grisáceas, con el color casi definitivo, y zonas más oscuras, que aun contienen mucha humedad. Si quisiéramos que el color final se pareciese más a las zonas que vemos húmedas, habríamos de añadir color negro a la pasta.
Pagina de Pamesa
Pagina de Cedonosa, Ferrogres
Pagina pavimentos continuos Euroquimica
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